Talian Pengeluaran Pemanas Induksi Dalam Talian Plat Tergalvani

Hebei Yuantuo Electromechanical pakar dalam R&D dan pembuatan set lengkap peralatan pemanasan aruhan. Syarikat itu menyediakan-keupayaan penghantaran proses penuh termasuk reka bentuk peralatan keseluruhan,-bekalan kuasa yang dibangunkan sendiri,-pemasangan dan pentauliahan di tapak serta menyampaikan penyelesaian peralatan tersuai untuk industri rawatan haba plat logam. Peralatan utama teras kami termasuk Barisan Pengeluaran Pemanasan Induksi Dalam Talian Plat Galvanized, yang boleh digunakan untuk pengubahsuaian dan projek sokongan baharu pelbagai keadaan saluran paip galvani berterusan.

Seluruh barisan pengeluaran terdiri daripada enam unit: penghantar suapan, unit utama pemanasan aruhan, pengesanan suhu malar, sistem kawalan PLC, perlindungan penyejukan dan panduan nyahcas. Bahagian suapan dilengkapi dengan penggelek pembetulan sisihan terlindung-untuk mengelakkan kerosakan percikan pada salutan zink semasa operasi jalur nipis. Unit utama pemanasan dilengkapi dengan-bekalan kuasa digital IGBT yang dibangunkan sendiri, yang memanaskan badan plat secara terus melalui arus pusar elektromagnet, berbeza daripada mod pemanasan sinaran api-buka. Keseluruhan sistem kawalan merealisasikan pelarasan pautan kelajuan, kuasa dan suhu untuk memastikan-pengeluaran berterusan tanpa gangguan jangka panjang. Talian Pengeluaran Pemanasan Aruhan Dalam Talian Plat Galvanized menyokong operasi stabil beban penuh 24-jam untuk memenuhi permintaan pemprosesan gegelung jisim.

1. Kuasa bekalan kuasa berjulat dari 100kW hingga 3000kW, dengan sokongan untuk pengembangan kapasiti selari berbilang unit

2. Ketebalan plat yang berkenaan: 0.15mm–3.5mm; lebar plat berkenaan: 500mm–2000mm

3. Julat suhu pemanasan boleh dikawal: suhu ambien hingga 750 darjah, suhu malar yang stabil untuk proses galvanizing standard

4.Menyampaikan kelajuan operasi: 20m/min–200m/min, dipadankan serentak dengan proses galvanizing asal

5. Kecekapan penukaran tenaga elektrik: 65%–80%, penggunaan tenaga dikurangkan sebanyak 30% hingga 50% berbanding dengan pemanasan gas

1. Kesan perlindungan lapisan zink yang stabil. Input haba terpusat dan terkawal membawa perbezaan suhu plat keseluruhan yang kecil, mengurangkan kecacatan seperti pengelupasan salutan zink, pengoksidaan dan percikan zink, dan meningkatkan hasil produk siap.
2.Tiada masa menunggu prapanas untuk permulaan dan penutupan. Output kuasa terputus serta-merta selepas penutupan tanpa penggunaan tenaga daripada pemeliharaan haba relau kosong, mengurangkan kos operasi kuasa harian.
3. Tahap automasi yang tinggi. Keseluruhan peralatan menggunakan kawalan terpusat PLC skrin sentuh dengan pelbagai set formula proses yang disimpan; parameter boleh ditukar dengan satu klik apabila menukar spesifikasi plat. Hanya seorang pemeriksa rondaan diperlukan untuk satu barisan pengeluaran.
4. Tahap keselamatan dan perlindungan alam sekitar yang tinggi. Tiada gas buangan pembakaran, nyalaan terbuka atau bahan mudah terbakar dan mudah meletup. Bunyi pengendalian peralatan keseluruhan adalah lebih rendah daripada 75 desibel, dan peredaran air tertutup tidak menyebabkan pelepasan kumbahan luaran, mematuhi piawaian pemeriksaan alam sekitar industri di semua wilayah.
5. Kebolehsuaian pemasangan yang kuat dengan struktur split modular. Peralatan boleh disusun terus di bengkel baharu dan barisan pengeluaran galvanizing lama boleh melengkapkan dok dan pentauliahan peralatan dalam kitaran pendek tanpa perobohan kejuruteraan awam-skala besar.

Peralatan ini sepadan dengan berbilang prosedur kerja untuk pemprosesan plat tergalvani: pemanasan awal keluli jalur tergalvani sebelum memasuki periuk zink, penyepuhlindapan pelega tekanan plat tergalvani, prarawatan pemanasan sebelum pengecapan dan lenturan dan pembaikan-suhu rendah plat dengan salutan rosak selepas tergalvani. Pelanggan meliputi pengilang yang mengeluarkan gegelung luar perkakas rumah, gegelung tergalvani penutup bangunan, plat keluli struktur automotif dan plat saluran pengudaraan.

1. Pada-kaji selidik tapak dimensi tapak pada peringkat awal, penyediaan percuma lukisan susun atur peralatan dan skim pengiraan proses kuasa
2.72-jam pemeriksaan ujian beban penuh sebelum penghantaran peralatan, dengan lukisan pendawaian lengkap, manual operasi dan dokumen proses dilampirkan
3.Jurutera profesional menjalankan-pemasangan mesin lengkap, pendawaian dan pentauliahan talian-penuh di tapak serta menyampaikan latihan operasi praktikal untuk operator kilang secara serentak
4.Penyelesaian bukan standard tersuai-tersedia; struktur gegelung, parameter keluaran kuasa dan program kawalan dilaraskan untuk plat dengan ketebalan atau bahan khas

1. Ruang lantai yang lebih kecil. Isipadu peralatan hanya satu-pertiga daripada relau gas dengan output yang setara, menjimatkan ruang bengkel
2. Kurang input buruh. Relau gas memerlukan dua hingga tiga pengendali-sepenuh masa, manakala barisan pengeluaran aruhan hanya memerlukan pemeriksaan rondaan rutin
3.Kos penyelenggaraan-operasi yang rendah. Tiada penggantian biasa lapisan relau refraktori atau yuran pemeriksaan tahunan untuk saluran paip gas, dengan kos penggantian yang rendah untuk memakai bahagian
4. Tempoh pembinaan yang singkat untuk pengubahsuaian. Pemasangan semula pada barisan pengeluaran lama boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran dalam masa tiga hingga tujuh hari; pengubahsuaian relau gas melibatkan pembinaan saluran paip dan saluran paip kalis-letupan, dengan tempoh pembinaan lebih daripada dua kali lebih lama

Pelanggan Koperasi

 

Cool tags: talian pengeluaran pemanasan aruhan plat tergalvani, talian pengeluaran pemanasan aruhan plat tergalvani China pengeluar barisan pengeluaran, pembekal, kilang